Powszechne usterki i rozwiązywanie problemów
Jun 30, 2025
Zostaw wiadomość
Oczyszczacze błota to stały sprzęt kontrolny, który integruje usuwanie piasku, funkcje usuwania mułu i wibracje błota . może skutecznie usuwać drobne cząsteczki w błoto wiertniczym i poprawić wydajność wiercenia i jakość błota . jego kompaktowy i solidny układ i regulabowane cechy charakterystyki sprawiają, że jest to kompetentne dla różnych zadań wiertniczych}
Powszechne usterki i rozwiązywanie problemów
1. Niepowodzenie ekranu wibracyjnego
Nieprawidłowe wibracje
Zjawisko: Wibrujący ekran wibruje z gwałtownym wstrząsaniem, nadmiernym szumem lub nierównomiernymi wibracjami .
Analiza przyczyna: Możliwe, że przeciwwagi silnika wibracyjnego jest instalowane nieprawidłowo, silnik wibracyjny jest uszkodzony, śruby łączące pole ekranu i podstawa jest luźna, ekran nie jest mocno zainstalowany, a pola ekranu jest zdeformowane .
Metoda rozwiązywania problemów: Najpierw sprawdź, czy przeciwwagi silnika wibracyjnego jest instalowane symetrycznie i dostosuj pozycję przeciwwagi, aby spełnić wymagania; Jeśli silnik wibracyjny jest uszkodzony, silnik należy wymienić w czasie . Sprawdź śruby łączące między polem ekranu a podstawą i dokręć je zgodnie z określoną momentem obrotowym ., ponownie zainstaluj ekran, aby upewnić się, że ekran jest zainstalowany mocno, a napięcie jest odpowiednie .. deformacja .
Zablokowanie ekranu
Zjawisko: zawiesina gromadzi się na ekranie i nie może płynnie przechodzić przez ekran, co powoduje spadek wydajności przesiewowej .
Analiza przyczyna: Solidna zawartość zawiesiny jest zbyt wysoka, ekran jest niewłaściwie wybierany, na powierzchni ekranu znajdują się zanieczyszczenia lub ekran był używany zbyt długo, co spowoduje noszenie otworu ekranu .
Miary obróbki: odpowiednio zmniejsz zawartość stałą w błonie, którą można osiągnąć poprzez dostosowanie procesu obróbki błota lub dodanie urządzeń do obróbki błota . Zgodnie z rozmiarem cząstek stałych w błonie, wybierz ekran z odpowiednią siatką . Oczyść resztki na powierzchni ekranu .}}.} {2} { czas .
Uszkodzenie ekranu
Zjawisko: Ekran jest uszkodzony przez pęknięcia, dziury itp. ., powodując wyciek stałych cząstek w zawiesinę pod ekranem .
Analiza przyczyna: Jakość ekranu jest niekwalifikowana, ekran jest niewłaściwie zainstalowany, błoto zawiera ostre cząsteczki stałe, a ekran wibracyjny wibruje nieprawidłowo . Metoda rozwiązywania problemów: Wybierz ekran kwalifikowanej jakości i zainstaluj go zgodnie z prawidłową metodą instalacji . przed wyciągnięciem błota, aby usunąć ostre cząsteczki solidne. Wibrujący ekran, nieprawidłowa uszkodzenie wibracji należy najpierw wyeliminować, a następnie rozbity ekran należy wymienić .
2. niewydolność hydrocyklonu
Niska wydajność separacji
Zjawisko: błoto rozładowane z dolnego kanału przepływu cyklonu zawiera więcej drobnych cząstek, a błoto rozładowane z portu przepełnienia ma wysoką zawartość stałego, a efekt separacji nie jest dobry .
Analiza przyczyna: Zużycie dyszy cyklonowej lub rur przepełnienia, niestabilne lub niewykwalifikowane ciśnienie zasilania zawiesiny, niewłaściwe stężenie zawiesiny i lepkość, niepoprawny kąt instalacji cyklonu itp. .
Metoda rozwiązywania problemów: Sprawdź zużycie dyszy cyklonowej i rury przepełnienia i wymień zużyte części w czasie . Zamontować manometrę, aby monitorować ciśnienie zasilania spływania, i ustabilizuj ciśnienie zasilania w zasięgu wymaganym przez sprzęt, dostosowując prędkość pompki śluzowującej lub zawór wylotowy . zawiesina, aby spełnić wymagania robocze cyklonu . Sprawdź kąt instalacji cyklonu, aby upewnić się, że spełnia wymagania instrukcji instalacji sprzętu .
Jeśli istnieje jakieś odchylenie, należy je dostosować w czasie .
Port przepływu dolnego jest zablokowany
Zjawisko: Rozładowanie zawiesiny od dolnego portu przepływu cyklonu nie jest gładkie, a nawet całkowicie zablokowane, powodując poprawnie działanie cyklonu .
Analiza przyczyna: Cząstki stałe w zawiesinie są zbyt duże, stężenie jest zbyt wysokie lub średnica dyszy cyklonowej jest zbyt mała, powodując gromadzenie się cząstek stałych i blokowania w dolnym porcie przepływu .
Metoda obróbki: wstępnie traktuj zawiesinę, aby usunąć większe cząsteczki stałe . odpowiednio zmniejszyć stężenie zawiesiny lub zastąp dyszę cyklonową większą średnicą, aby upewnić się, że cząsteczki stałe mogą być płynnie rozładowane .}, jeśli dolny kanał przepływu jest zablokowany, użyj wysokiego pistoletu wodnego, aby wypłukać kanał dolnego przepływu, aby wyczyścić powierzchnię zablokowaną.
Woda z portu przelewowego jest bardzo gęsta
Zjawisko: zawiesina rozładowana z portu przepełnienia cyklonu zawiera dużą liczbę dużych cząstek stałych .
Analiza przyczyna: Ciśnienie robocze cyklonu jest zbyt wysokie, dysza cyklonowa jest poważnie zużyta, a objętość podawania zawiesiny jest zbyt duża .
Metoda rozwiązywania problemów: Zmniejsz ciśnienie zasilania zawiesiny, aby spełnić wymagania sprzętu . Wymień zużytą dyszy cyklonową, aby zapewnić efekt separacji separatora cyklonu . Dostosuj szybkość przepływu pompy zasilania zawiesiny, aby kontrolować ilość wkładki leżącej, aby uniknąć nadmiernego wywołania rozlewu rozlewu.
3. awaria pompy zasilania zawiesiny
Niewystarczający przepływ
Zjawisko: Wyjście prędkości przepływu zawiesiny przez pompę zasilania zawiesiny nie spełnia wymagań sprzętu, co powoduje niewystarczające zasilanie zawiesiny do hydrocyklonu, wpływając na ogólną wydajność środka czyszczącego .
Analiza przyczyna: Zużycie wirnika pompy, Zablokowanie rurociągu ssania pompy, prędkość pompy jest zbyt niska, a uszkodzenie uszczelnienia pompy powoduje wyciek .
Metoda rozwiązywania problemów: Sprawdź zużycie wirnika pompy . Jeśli zużycie jest poważne, wirnik należy wymienić w czasie . Wyczyść rurociąg ssący pompy i usuń resztki i blokady w rurociągu . Sprawdź prędkość silnika pompy, aby upewnić się, że jest ona spełniona wymagania wyposażenia.}}}}}}, jeśli prędkość jest zbyt niska, sprawdź, czy silnik i transmisja są wadliwe i naprawiają je . Sprawdź uszczelnienia pompy i wymienić uszkodzone uszczelki, aby zapobiec wpływowi przepływu pompy .
Niewystarczające ciśnienie
Zjawisko: Wyjście ciśnienia błota przez pompę zasilania zawiesiny jest zbyt niska, aby spełnić wymagania ciśnienia roboczego cyklonu .
Analiza przyczyna: Podobnie do przyczyny niewystarczającego przepływu, zużycia wirnika, zablokowania linii ssącej, wycieku uszczelnienia itp. . może prowadzić do niewystarczającego ciśnienia pompy . Dodatkowo zawór wylotowy pompy nie jest w pełni otwarty, a głowica pompy jest niewłaściwie wybrana
Metoda rozwiązywania problemów: Wyeliminuj i poradzisz sobie z powyższymi przyczynami . Upewnij się, że zawór wylotowy pompy jest w pełni otwarty i sprawdź, czy głowica pompy spełnia rzeczywiste wymagania robocze ., jeśli nie, głowica pompy zawiesiny należy wymienić .
Nieprawidłowe wibracje pompy
Zjawisko: Pompa zasilania zawiesiny wibruje gwałtownie podczas pracy, w towarzystwie nieprawidłowego szumu . Analiza przyczyny: Podkład pompy nie jest mocno zainstalowany, sprzężenie między pompą a silnikiem jest słabo wyrównane, wirnik pompy jest niezrównoważony, a wycieki rurociągu ssokcji pompy .}
Metoda obróbki: Sprawdź podkład pompy, aby podkład jest twardy, a śruby kotwiczne nie są luźne . Ponownie skoncentruj sprzężenie między pompą a silnikiem, aby upewnić się, że koncentryczność dwóch spełnia wymagania . wykonanie dynamicznego testu balansowania i dostosowywanie na wirnika .}, że impleźnik jest wymieniany w czasie {{{{{4}. Sprawdź rurociąg ssący pompy, aby upewnić się, że rurociąg jest dobrze uszczelniony i nie ma wycieku powietrza . Jeśli występuje wyciek powietrza, należy go naprawić w czasie .
Rozwiązywanie problemówCzyszczyciele błotajest systematyczną i zawodową pracą, która wymaga, aby operatorowie zapoznali się ze strukturą i zasadą pracy sprzętu, ściśle przestrzegając procedur konserwacji i mają pewne rozwiązania dotyczące rozwiązywania problemów i obsługi . poprzez naukową i rozsądną konserwację, może zostać zmniejszone, można zmniejszyć, a wydajność i niezawodność sprzętu; Zapewnienie, że czyszczenie błota jest zawsze w dobrym stanie pracy .